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　　作為大型起重設(shè)備，龍門吊在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些危險(xiǎn)因素，在員工使用龍門吊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，避免發(fā)生危險(xiǎn)。下面小編就給你介紹龍門吊的危險(xiǎn)來源。

　　一，擠壓碰撞。

　　即作業(yè)人員在龍門吊車上擠壓碰撞。門吊作業(yè)中傷亡較多，危害極大，危害極大，常造成死亡。門式起重機(jī)在作業(yè)中擠壓撞車人員的情況主要有：

　　1.龍門吊運(yùn)行期間，吊物擺動(dòng)擠壓撞車人員。

　　主要的原因。

　?、儆捎隈{駛員操作不當(dāng)，機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速過快，導(dǎo)致吊物產(chǎn)生較大慣性。

　　②由于指揮上的錯(cuò)誤，運(yùn)輸路線的不合理，造成吊物劇烈搖擺，對(duì)撞擊者造成擠壓。

　　2.吊物放置不穩(wěn)時(shí)，有傾倒打人的情況。其原因在于：一是由于吊物放置方式不當(dāng)，未對(duì)大型吊物防失穩(wěn)采取必要的安全保護(hù)措施。其次，由于運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)的管理不到位。

　　3.在指揮或檢修流動(dòng)式吊車作業(yè)中發(fā)生擠壓碰撞，即在起重操作機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間，作為人員受操作提升機(jī)械的擠壓碰撞。其原因有：一是指揮操作人員站得不到正確的位置，二是在檢修作業(yè)時(shí)沒有采取必要的安全防護(hù)措施。

　　4.在巡回檢查或維修橋式起重機(jī)作業(yè)中，由于作業(yè)人員在起重機(jī)械和建筑物之間受擠壓而發(fā)生擠壓碰撞。造成這種情況的主要原因：一是巡檢員或維修人員與司機(jī)之間缺乏相互聯(lián)系;二是在檢修過程中未采取必要的安全防護(hù)措施。

　　二，觸電。

　　觸電是指在龍門吊作業(yè)時(shí)，工人接觸電體而引起的電擊。吊機(jī)大多處于局部作業(yè)環(huán)境中，觸電和傷亡事故也是起重機(jī)械作業(yè)中發(fā)生的常見傷亡事故。存在下列主要情況：

　　1.駕駛員接觸滑觸線。

　　本發(fā)明是將起重機(jī)械安裝于滑觸線的同側(cè)，駕駛員因上下觸點(diǎn)滑線而觸電。造成司機(jī)觸電的主要原因：一是由于駕駛室位置不合理;二是吊車靠近滑線端面未設(shè)防撞板;

　　2.接觸高壓輸電線。

　　其主要原因：一是由于提升機(jī)在高壓線下工作，未采取必要的安全防護(hù)措施;二是指令不正確，操作不正確，造成吊機(jī)帶電，造成操作人員觸電。

　　3.電氣設(shè)備漏電。

　　其主要原因：一是由于起重機(jī)械的電氣設(shè)施不及時(shí)，造成了漏電;二是由于駕駛員室未安裝安全保護(hù)的絕緣墊板，導(dǎo)致司機(jī)因漏電而觸電。

　　4.提升鋼索接觸觸線。

　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是：一是由于吊運(yùn)方式不正確、歪拉斜吊違反安全規(guī)程，二是起重機(jī)械靠近觸線端側(cè)未設(shè)置電源線，造成觸電。

　　三，高空墜物。

　　是一種從起重機(jī)械上掉下來的作業(yè)人員。高空跌落主要發(fā)生在吊機(jī)的安裝、維護(hù)作業(yè)中。包含下列情形：

　　1.檢修吊籠跌落的主要原因：一是檢修吊籠設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理(如高度不夠)，材料選擇不符合要求等);二是因?yàn)榫S修人員操作不當(dāng)，三是因?yàn)榫S修工人未采取必要的安全防護(hù)措施而導(dǎo)致檢修吊籠和檢修作業(yè)人員一起墜落。

　　2.在跨車過程中跌落主要原因：一是由于維修工人未采取必要的安全措施，二是由于操作人員麻痹，違章操作，導(dǎo)致高空墜落。

　　3.在塔身式起重塔身安裝或拆卸的塔身作業(yè)中，塔身連同工作人員掉下。造成這一問題的主要原因有：一是塔體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理;二是拆分方法不當(dāng)，操作人員與指揮配合不正確，導(dǎo)致塔體與操作人員一同墜落。

　　四、吊物墜落砸人。

　　指吊物或吊具從高處落下，砸向操作人員和其他人。這種事故在起重機(jī)械作業(yè)中普遍存在，危害極大，后果十分嚴(yán)重，常常造成傷亡。

　　1.捆扎刮除方法不當(dāng)。一是由于吊車帶棱角太大，導(dǎo)致鋼索之間不存在平衡梁;二是由于吊車皮帶棱角不加防護(hù)護(hù)板。

　　2.吊索有缺陷。二是釣鉤由缺陷引起的一種起升機(jī)構(gòu)斷裂，二是起吊裝置斷裂。

　　3.超載。一是操作人員對(duì)吊物的重量不清楚，貿(mào)然盲目起吊;二是因歪拉斜吊發(fā)生超負(fù)荷，導(dǎo)致索具斷裂。

　　4.過寬。其主要原因是：升限限位器未安裝或限位器失效，升降機(jī)無法及時(shí)切斷升降機(jī)直到卷斷起升鋼絲繩。

　　五、機(jī)體傾翻。

　　龍門吊在作業(yè)時(shí)傾覆。一般出現(xiàn)在進(jìn)行露天作業(yè)的移動(dòng)起重機(jī)和塔式起重機(jī)中。存在三大問題：

　　1.被強(qiáng)風(fēng)吹倒。在露天作業(yè)時(shí)，吊車夾軌器發(fā)生故障，在露天作業(yè)時(shí)，沒有防風(fēng)錨定裝置。

　　2.履帶式起重機(jī)翻轉(zhuǎn)。機(jī)體翻轉(zhuǎn)是由于運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不符合要求，操作方法不當(dāng)，指揮失誤等原因造成的。

　　3.車架、輪胎式起重機(jī)翻轉(zhuǎn)。因運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不符合規(guī)定、支架不符合要求、操作不當(dāng)、超載等原因。

　　六、怎樣避免危險(xiǎn)源。

　　1.制定健全起重機(jī)械安全管理崗位責(zé)任制，加強(qiáng)安全技術(shù)檔案管理制度;加強(qiáng)培訓(xùn)教育，對(duì)起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)考核，做到持證上崗;實(shí)施系統(tǒng)安全管理;加強(qiáng)安全監(jiān)察。

　　2.從業(yè)人員在工作中要注意避開危險(xiǎn)源，確保自身安全。

       以上就是關(guān)于龍門吊發(fā)生危險(xiǎn)的原因與防止危險(xiǎn)發(fā)生辦法的全部內(nèi)容，想要了解更多信息，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們。